温州淀粉污水废水治理环保设备

　本发明涉及一种淀粉废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺;2)气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池，本发明废水处理效果好，降低成本。

　　权利要求书

　　1.一种淀粉废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：

　　1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺;

　　2)气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池;

　　3)污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理。

　　2.根据权利要求1所述的淀粉废水处理方法，其特征在于：所述聚合氯化铝配制成浓度为5%-10%的水溶液，加入量为废水量的1%-2%，聚丙烯酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液，加人量为废水量的2%-4%。

　　3.根据权利要求1所述的淀粉废水处理方法，其特征在于：所述调节池的出水槽沿对角线方向设置，废水由左右两侧进入池内。

　　4.根据权利要求1所述的淀粉废水处理方法，其特征在于：将SBR反应器的出水总水量的20%加压溶气后回流与进水混合进入气浮池。

　　5.根据权利要求1所述的淀粉废水处理方法，其特征在于：采用两个SBR反应器并联运行。

　　说明书

　　淀粉废水处理方法

　　技术领域

　　本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种淀粉废水处理方法。

　　背景技术

　　淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业，在生产过程中，需水量很大，废水排放量也大，而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物的髙浓度有机废水，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，加上我国淀粉生产工艺相对落后,资源的利用率较低,淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放,不仅影响了环境卫生,而且造成了巨大的浪费。

　　发明内容

　　本发明所要解决的技术问题是：提供一种废水处理效果好，降低成本的淀粉废水处理方法。

　　本发明所采用的技术方案是：提供一种淀粉废水处理方法，包括以下步骤：

　　1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺;

　　2)气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池;

　　3)污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理;

　　作为优选，所述聚合氯化铝配制成浓度为5%-10%的水溶液，加入量为废水量的1%-2%，聚丙烯酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液，加人量为废水量的2%-4%。

　　作为优选，所述调节池的出水槽沿对角线方向设置，废水由左右两侧进入池内。

　　作为优选，将SBR反应器的出水总水量的20%加压溶气后回流与进水混合进入气浮池。

　　作为优选，采用两个SBR反应器并联运行。

　　本发明提供的淀粉废水处理方法在对废水进行处理的过程中产生甲烷，收集净化处理后可以作为能源供生产、生活使用，废水处理的效果明显，达到国家排放标准，并且成本较低。

　　具体实施方式

　　以下结合具体实施例对本发明做详细的说明。

　　本发明淀粉废水处理方法，包括以下步骤：

　　1)将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺;

　　2)气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池;

　　3)污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理;

　　本发明在具体实施时，聚合氯化铝配制成浓度为5%-10%的水溶液，加入量为废水量的1%-2%，聚丙烯酰胺配制成0.05%-0.1%的水溶液，加人量为废水量的2%-4%;调节池的出水槽沿对角线方向设置，废水由左右两侧进入池内，由于淀粉废水中含有大量的悬浮物质，考虑到要回收废水中的大量植物蛋白，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动阻止废水中悬浮物质的沉淀，调节池采用钢筋混凝土结构。

　　厌氧反应器采用半地下式钢筋混凝土结构，为了满足池内厌氧状态并防止臭气散逸，厌氧反应器上部采用盖板密封，出水管和出气管分别设水封装置。

　　考虑到进水的连续性，采用两个SBR反应器并联运行,一个反应池进水完成后，停止进水，在进行曝气、沉淀、出水等工艺时，另一反应池进水。

　　厌氧反应器在启动开始时应投入石灰调节PH值在7～8范围内，后逐步用出水回流调节PH值，控制出水回流比为1：0.5，待出水CODcr去除率达到80%时，再增加进水量和进水频率。

　　本发明中可以将SBR反应器的出水总水量的20%加压溶气后回流与进水混合进入气浮池。

　　本发明运行后的出水检测结果如下：

　　处理单元CODcr(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)

　　气浮池65764327.565.8

　　厌氧反应器765354.567.6

　　预曝气沉淀池657.5289.559.1

　　SBR反应器81.226.756.3